如果沒有一致的戰(zhàn)略，嘗試將數(shù)據(jù)數(shù)字化或?qū)⒆钚碌墓I(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入生產(chǎn)流程往往會失敗，從而導(dǎo)致習(xí)慣于現(xiàn)狀的利益相關(guān)者的抵制。為了避免陷入制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 項目停滯的陷阱，您需要一個精心規(guī)劃的數(shù)字化轉(zhuǎn)型策略，利用最佳實踐和經(jīng)過驗證的解決方案。

識別、理解MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)驅(qū)動因素

為了獲得實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略所需的資源，您首先需要清晰地了解工廠的業(yè)務(wù)需求。這意味著您必須量化并簡潔地傳達(dá)與繼續(xù)使用舊的不同數(shù)據(jù)系統(tǒng)和手動數(shù)據(jù)收集方法相關(guān)的風(fēng)險和成本，以及MES系統(tǒng)如何解決這些問題。

以下是您可能遇到的一些常見制造和業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)，可以通過將MES系統(tǒng)技術(shù)引入工廠車間來解決：

缺乏對操作的準(zhǔn)確和實時可見性：操作員根本沒有足夠的時間來手動收集和記錄數(shù)據(jù)，但即使他們這樣做了，手動數(shù)據(jù)也很容易出錯并且無法實時交付，因此您需要不斷地分析舊的且可能不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

缺乏實時信息來推動生產(chǎn)改進(jìn)：您知道自己沒有最大限度地提高生產(chǎn)能力，但您并不清楚生產(chǎn)瓶頸發(fā)生在哪里以及原因。

缺乏與企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 連接的實時計劃：從 ERP 系統(tǒng)為操作員打印每日生產(chǎn)計劃是導(dǎo)致效率低下的一個重要原因，因為無法實時優(yōu)化計劃以應(yīng)對發(fā)生的意外變化全天。

整個工廠缺乏自動化的實時工作流程：通過手動概述工作流程圖，操作員可能會運(yùn)行過時的工作流程，而無法了解操作情況。

缺乏可追溯性：如果您為受監(jiān)管行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品，并且無法輕松識別原材料的去向、產(chǎn)品處于生產(chǎn)過程的哪個階段以及成品的去向，則會產(chǎn)生合規(guī)性問題。

缺乏集成的維護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)運(yùn)行未與調(diào)度、生產(chǎn)或其他系統(tǒng)集成的獨(dú)立維護(hù)系統(tǒng)時，您缺乏將維護(hù)與運(yùn)行時間、生產(chǎn)計劃和質(zhì)量問題聯(lián)系起來的能力。

接下來，讓我們看看如何正確準(zhǔn)備MES系統(tǒng)實施。

實施MES之前需要采取的三個步驟

一旦您的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊了解MES系統(tǒng)項目的業(yè)務(wù)需求，您就很容易想要直接投入實施，以便您可以盡快開始看到結(jié)果。但是，在沒有定義需求、確保利益相關(guān)者協(xié)調(diào)一致和創(chuàng)建項目路線圖的情況下執(zhí)行 MES，是成為70% 失敗或陷入可怕的試點煉獄的MES系統(tǒng)類型項目之一的保證方法。為了避免這種情況，我們建議在開始實施之前采取以下三個步驟。

協(xié)調(diào)利益相關(guān)者并定義需求：最重要的實施前步驟之一是通過與來自運(yùn)營、質(zhì)量、維護(hù)、管理和生產(chǎn)的主要利益相關(guān)者進(jìn)行包容性討論來準(zhǔn)確定義您正在做什么以及為什么這樣做，受到您的項目的影響。您還需要定義項目的外觀、為什么需要進(jìn)行更改以及更改將如何使每個關(guān)鍵利益相關(guān)者受益。如果您的主要利益相關(guān)者對這些項目沒有透徹的了解，您可能會面臨變革的阻力。

制定敏捷實施計劃：考慮從確定的最高投資回報 (ROI) 項目開始實施策略。如果您的組織以最少的成本和時間投入獲得了巨大的影響，那么將更容易獲得更多支持并為MES系統(tǒng)項目的所有其他階段提供動力。

執(zhí)行人員、流程和技術(shù)評估：此評估的目標(biāo)是全面了解您的制造運(yùn)營并了解您的組織對變革的準(zhǔn)備情況。人員評估與協(xié)調(diào)利益相關(guān)者不同，它將有助于確保您的人員準(zhǔn)備好有效處理將要實施的新技術(shù)和流程。

流程和技術(shù)評估的目標(biāo)是確定部署MES系統(tǒng)解決方案時將如何影響您現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施和流程。此步驟很重要，因為它將幫助您制定可以保留哪些技術(shù)的策略，并為其制定集成計劃以及可能需要更新或更換哪些硬件和軟件。

接下來，讓我們看看選擇MES系統(tǒng)技術(shù)時需要考慮的一些關(guān)鍵因素。

實施旨在發(fā)展的技術(shù)堆棧

隨著MES系統(tǒng)功能的增強(qiáng)，擁有技術(shù)堆棧而非一次性解決方案的重要性也隨之增強(qiáng)。雖然很容易將MES系統(tǒng)技術(shù)視為單一功能或僅考慮您面臨的直接問題的解決方案，但這種方法并未考慮您的長期需求。例如，如果您在流程中添加績效管理軟件來衡量整體設(shè)備效率 (OEE)，這可能是一個很好的短期解決方案。

但是，當(dāng)您對質(zhì)量、庫存、調(diào)度或任何其他MES系統(tǒng)功能有業(yè)務(wù)需求，而您選擇的供應(yīng)商不支持時，會發(fā)生什么情況呢？您最終將獲得各種需要評估、選擇、培訓(xùn)、維護(hù)和集成的軟件解決方案，以獲得各種數(shù)據(jù)孤島之間的上下文信息。

為了避免這個問題，我們建議考慮更全面的技術(shù)平臺，通過通用用戶界面、后端、儀表板和報告來支持許多或所有MES系統(tǒng)功能

案例研究： 戰(zhàn)略優(yōu)先的MES系統(tǒng)成功案例

回想一下本文開頭概述的業(yè)務(wù)驅(qū)動因素，讓我們看一些現(xiàn)實世界的示例，了解制造商如何首先確定其業(yè)務(wù)需求，然后制定策略以整合適當(dāng)?shù)腗ES系統(tǒng)技術(shù)來解決他們面臨的挑戰(zhàn)。

生產(chǎn)調(diào)度示例：由于生產(chǎn)調(diào)度的復(fù)雜性，一家全國性咖啡烘焙商以及咖啡、茶和烹飪產(chǎn)品的批發(fā)商/分銷商需要數(shù)字解決方案來優(yōu)化其調(diào)度流程。在直接投入開發(fā)解決方案之前，該公司首先花時間協(xié)調(diào)利益相關(guān)者，并從調(diào)度團(tuán)隊收集最佳實踐的意見。

基于這一初步發(fā)現(xiàn)和調(diào)整過程，北京軟件開發(fā)外包公司與該公司合作開發(fā)了一種算法生產(chǎn)調(diào)度解決方案，該解決方案可以從 ERP 以及監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)下載生產(chǎn)訂單、路線選項和產(chǎn)品屬性，以制定最佳生產(chǎn)調(diào)度序列。

該軟件考慮了執(zhí)行手動調(diào)度時非常難以考慮的各種因素，包括路線選項、分階段材料、設(shè)備狀態(tài)和加權(quán)優(yōu)先級，例如訂單到期日期、運(yùn)行作業(yè)的時間以及如何最大限度地減少轉(zhuǎn)換。為了讓運(yùn)營商有時間對新系統(tǒng)產(chǎn)生信心，在部署過程中，我們在切換到新系統(tǒng)之前對新舊系統(tǒng)進(jìn)行了并列比較。

庫存跟蹤解決方案：由于條形碼跟蹤系統(tǒng)的限制，一家行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)過濾膜制造商對其執(zhí)行所需的半年度庫存審核的流程越來越感到沮喪。由于每個過濾器都單獨(dú)用條形碼進(jìn)行序列化，因此需要兩天的停機(jī)時間和大量的體力勞動來掃描每個條形碼，這一過程確實降低了生產(chǎn)力和效率。

為了優(yōu)化這一流程，該公司聘請北京軟件開發(fā)外包公司制定升級其跟蹤系統(tǒng)的計劃。工程師實施MES系統(tǒng)軟件來提供可追溯性并支持使用射頻 ID 技術(shù)進(jìn)行跟蹤。借助這個新系統(tǒng)，整個過程只需不到三個小時即可執(zhí)行庫存對賬，而不是需要兩天的時間。

此外，完整的可追溯性使我們能夠更輕松地滿足監(jiān)管要求、解決客戶疑慮、遵守審核、存儲重要的產(chǎn)品信息和質(zhì)量數(shù)據(jù)，并為客戶提供實時可見性。

推出數(shù)字MES系統(tǒng)工具：對于一家飲料制造商來說，低效的裝瓶生產(chǎn)線和老化的生產(chǎn)線資產(chǎn)導(dǎo)致過多的停機(jī)時間和浪費(fèi)。這尤其成問題，因為它還面臨著滿足不斷增長的市場需求的巨大壓力。由于它是手動報告 OEE，因此缺乏確定真實使用情況的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，并且無法準(zhǔn)確預(yù)測滿足需求的能力。制造商還必須聘請額外的員工來不斷解決工廠車間發(fā)生的問題，這些問題由于缺乏實時信息和可見性而難以識別。

首先幫助該公司確定目標(biāo)，然后制定戰(zhàn)略，整合數(shù)字MES系統(tǒng)工具來解決問題。結(jié)果是遷移到數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)捕獲系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以提供實時、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以支持決策的清晰度。在兩年的時間內(nèi)，在兩個工廠實施了多種解決方案，包括多條灌裝線的性能管理、用于生產(chǎn)調(diào)度的 ERP 集成、歷史記錄和更全面的維護(hù)管理解決方案。在短短三個月內(nèi)，性能改進(jìn)就覆蓋了項目成本，推遲了新工廠建設(shè)的需要。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動MES

當(dāng)您嘗試一次承擔(dān)太多任務(wù)時，很難取得成功，這就是為什么我們建議將分階段實施MES系統(tǒng)項目作為更大的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的一部分。為此，最好盡早選擇一個合作伙伴，從第一天起就參與您的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅。值得信賴的合作伙伴可以幫助您評估商機(jī)，并通過確定哪些工作將帶來最高的投資回報率來幫助您確定項目的優(yōu)先順序。

最后，您應(yīng)該相信您的合作伙伴會一直支持您并提供支持，不僅在您的第一個項目期間，而且在整個多年、多階段的實施過程中。